<ins id="5frv3"><noframes id="5frv3"><ins id="5frv3"></ins><ins id="5frv3"><noframes id="5frv3">
<cite id="5frv3"><noframes id="5frv3"><var id="5frv3"></var>
<ins id="5frv3"><noframes id="5frv3"><cite id="5frv3"></cite>
<cite id="5frv3"><noframes id="5frv3"><ins id="5frv3"><noframes id="5frv3"><cite id="5frv3"></cite><del id="5frv3"><noframes id="5frv3">
<ins id="5frv3"></ins>
您所在的位置:圍板箱 > 新聞中心 > 行業資訊 > 正文
行業資訊

吹塑圍板箱出現問題檢驗方法

作者:折疊圍板箱 來源: 日期:2017/6/10 11:19:22 人氣:70 評論:0 標簽:圍板箱

 吹塑件常呈現的吹塑疑問及其調教解決方法

  1、黑點或黑紋

  通明部品或部品通明有些的外表存在的小黑色的物質或矮小的黑紋.

  機器:

  1.在炮筒內停留時刻過長。

  2.熔化的料在吹塑的炮筒內或水口流道內停留。

  3.吹塑炮筒內有異物。

  4.電熱圈松或電弱或電不穩定致使資料降級。

  5.不完善的噴口阻塞了射咀。

  6.不妥的吹塑條件。

  7.吹塑炮筒有裂紋或螺桿凹陷。

  8.啤機射膠部件缺油。

  模具:

  1.模具入水口處裝得不正。

  2.不正確的排氣致使燒焦料

  3.由油脂或潤滑劑致使的臟污

  4.相對機器噸位來說,模具尺度太小了。

  資料:

  1原料遭到污染

  啤工:

  1.不一致的加工周期。

  2、氣泡(外表氣泡)

  吹塑過程中在部品外表構成之際被圈住的未來得及逃離的氣體,致使吹塑部品外表的缺點。

  機器:

  1.吹塑螺桿旋轉太快。

  2.螺桿背壓太低。

  3.射膠速度太快

  4.注塑周期時刻太短。

  模具:

  1.模溫太低。

  2.不正確的水口方位。

  3.不充足的排氣或排氣處阻塞。

  資料:

  1.水口料(再打磨料)太粗糙。

  2.運用了易揮發的資料。

  3.資料烘料不行,吹塑資料濕潤。

  3、烘印

  外表云斑的缺點,多見在水口方位,有時在流道的阻止周圍多見缺點區有較弱的物理物性。

  機器:

  1.吹塑速度太快。

  2.熔溫太高或太低。

  3.吹塑壓力太低

  4.射咀直徑太小。

  5.射咀溫度太低。

  模具:

  1.模溫太低。

  2.唧咀直徑太小。

  3.不正確的水口方位。

  4.模壁冷卻缺乏。

  5.太尖的轉角,特別是水口區。

  資料:

  1資料太濕潤。

  啤工:

  1.不一致的機器吹塑周期。

  4、變形

  彎如弓形狀的狀況,可所以凸出來或凹進的形狀,或由從外表到部品另一面的不相同縮水率致使。

  機器:

  1.開模速度過快。

  2.頂針體系不平或不平行。

  3.冷卻時刻太短。

  4.部品“包裝”過錯。

  模具:

  1.熔膠溫度太低。

  2.模溫不一致

  3.水口方位過錯。

  啤工:

  1.啤出后部品加工處理不妥。

  5、開裂(脆裂)

  塑膠部品在某種非正常環境條件下要斷或要裂開的趨勢,有時部品邊能夠被損毀。

  機器:

  1.不正確的吹塑螺桿規劃。

  2.吹塑周期太短。

  3.選用不適當,過錯的射咀。

  4.射膠壓力過大,螺桿轉速或吹塑速度太快。

  5.射咀處溶料溫度過高

  6.吹塑壓力太低。

  模具:

  1.入水口規劃約束。

  2.流道內膠料凝聚

  資料:

  1.熔膠溫度過低     2。膠粒太濕潤了  3。膠粒功能降級了。

  啤工:

  吹塑周期不一致。

  6、氣泡

  塑膠部品內圈住的氣體區,它不相同于浮泡在外表有鼓起的跡象,它常由圈住的氣體或空氣袋致使,但也可能由縮水致使。

  機器:

  1.吹塑溫度過高。

  2.吹塑壓力太低。

  3.射膠時刻太短。

  4.未及時彌補資料。

  5.過錯的熔膠溫度調教。

  6.過快的射膠速度。

  7.不正常的吹塑壓力。

  模具:

  1.流道內濕潤。

  啤工:

  1.不一致的吹塑周期。

  7、燒焦

  在吹塑部品的外表呈現的一個小黑色的灼傷痕或黑色疤痕,一般呈現在膠料流道的末端或記盲孔豐端。

  機器:

  1.過快的吹塑速度或過大的吹塑壓力。

  2.吹塑壓力過大。

  3.螺桿滾動速度過高。

  4.螺桿過錯的壓縮率。

  5.過錯的熔膠溫度操控。

  6.過高的炮筒溫度。

  7.射咀直徑太小。

  模具:

  1.過錯的排氣體系。

  2.過錯的入水口(尺度方位)。

  資料:

  1.水口料混入比例過高。

  啤工:

  1.不一致的吹塑周期。

  8、花點 色點

  未增塑膠質致使的吹塑部品的外表弧狀和點狀的缺點,這些點也可出不正確的著色劑分配(布)致使。

  機器:

  1.炮筒溫度太低

  2.模具溫度太低。

  3.螺桿轉速太慢。

  4.過錯的螺桿壓縮率。

  5.過錯的吹塑溫度操控。

  資料:

  1過多的運用水口料。

  啤工:

  1.不一致的吹塑周期。

  9、光澤不良

  相似云或霧的朦朧缺點區,常呈現在通明部品外表。

  機器:

  1.炮筒溫度太低

  2.鎖模壓力過低。

  3.螺桿速度較低。

  4.炮筒壁與螺桿空隙過大。

  模具:

  1.模具進膠不均勻。

  2.模具外表光澤欠好。

  3.模溫操控欠好。

  資料:

  1.吹塑資料過于濕潤。

  啤工:

  吹塑周期不一致。

  10、臟污

  外物體的呈現或非吹塑部品的料致使吹塑部品的缺點。

  機器:

  1.漏油或潤滑油滴落。

  模具:

  運用過多的潤滑劑。

  資料:

  1.選用過錯的水口料。

  2.吹塑資料過于濕潤。

  啤工:

  包裝保管不善和加工,操作不小心構成。

  11、決裂紋

  吹塑部品料上的裂紋,多見于溶接線鄰近,如吹塑鑲件,柱位或其它孔位處,其脆性有時可參照開裂。

  機器:

  1.內應力影響。

  2.冷卻時刻太短。

  模具:

  1.運用潤滑劑過多。

  2.蝕紋不行或不均勻。

  3.過錯的流道和澆口規劃。

  資料:

  1.選用過錯的水口料。

  2.吹塑資料過于濕潤。

  啤工:

  吹塑周期不一致。

  12、外表細裂紋

  吹塑部品外表很細微的裂紋,多見象網狀但又可象蜘蛛網相同被分裂開的裂紋。

  機器:

  1.選用啤機鎖模力不適合。

  2.冷卻時刻太短。

  3.吹塑速度或射膠時刻缺乏。

  4.炮筒吹塑溫度過高。

  模具:

  1.入水口處大。

  2.模溫低。

  3.模具外表臟污

  4.唧咀流道規劃過錯。

  資料:

  1.吹塑資料遭到污染。

  2.吹塑料過于濕潤。

  啤工:

  1.欠好的(操作)習氣。

  13、脫層

  吹塑部品的外表脫層或分離的層面,它也能夠似魚鱗樣呈現。

  機器:

  1.射膠速度太慢。

  2.吹塑填料不行。

  3.射膠,保壓時刻太短。

  4.炮筒熔膠溫度太低。

  模具:

  1.模溫太低。

  2.尖細的水口轉角。

  3.模具流道和澆口過大,

  資料:

  1.水口料遭到污染。

  2.外料或輔佐料影響。

  3.吹塑資料過于濕潤。

  啤工:

  1.不良的(操作)習氣。

  14、污染(色散)

  塑膠資料的原色改動,常由過熱,機械剪切臟污或化學反應致使的。

  機器:

  1.射嘴口徑大。

  2.射膠時刻長。

  3.炮筒時刻太高。

  4.射嘴溫度過高。

  5.吹塑周期時刻太長。

  6.過錯的螺桿規劃。

  模具:

  1.模溫調教過錯。

  2.不充足(分)的冷確。

  3.排氣缺乏。

  資料:

  吹塑資料污染。

  啤工:

  吹塑周期不一致。

  15、批峰

  多出的膠料被啤出模具,多見在熔接線或分模線處,但也可在兩外表相接的點呈現。

  機器:

  1.吹塑壓力過大       2。射膠時刻長       3。炮筒溫度過高

  4.吹塑周期長         5。啤機鎖模力不行

  模具:

  1.過錯部品線印       2。模具支持力不行   3。排氣缺乏。

  4.噴咀套筒太長       5。過錯層疊尺度。

  啤工:

  過錯的吹塑周期。

  16、流紋入水紋

  線狀缺點(或水口鄰近的圈狀波紋),存在于吹塑部品的外表,常指示物料在模具前模里的活動方向。

  機器:

  1.射膠壓力缺乏     2。射膠時刻缺乏    3。炮筒熔膠溫度過低。

  4.射嘴處熔膠溫度太低  5。吹塑周期時刻缺乏。

  模具:

  1.模溫太低

  2.入水口太小。

  3.排氣缺乏。

  資料:

  1.過錯的資料活動率             2。吹塑潤滑不行。

  啤工:

  吹塑周期不一致。

  16、光啞

  部品外表光潔度發暗,常由填料速度過快,擦過模具的吹塑外表時起料起皺。

  機器:

  1.吹塑壓力不行

  2.射膠時刻太短。

  3.炮筒溫度太低。

  4.射嘴溫度太低。

  5.吹塑周期時刻短。

  模具:

  1.模溫太低。

  2.入水口太小。

  3.過錯入水口方位。

  4.排氣缺乏。

  5.模具外表省模不行。

  6.模具外表臟污。

  資料:

  1.活動性不良。

  2.過于濕潤。

  啤工:

  吹塑周期不一致。

  17、噴發紋(蛇形紋)

  熔料流入前模時在吹塑部品的外表構成的蛇狀紋

  機器:

  1.射速過快

  2.炮筒熔膠溫度過高或過低。

  3.射嘴太小。

  4.射嘴處料溫不行。

  模具:

  1.模溫太低。

  2.澆口太小。

  3.水口方位過錯。

  4.水口流道過長。

  資料:

  1.活動率不良。

  啤工:

  操作不良習氣

  18、夾水紋

  吹塑過程中兩股料流不能變匯一處,這種景象常于孔位或阻止物鄰近,它能致使吹塑部品(承受力)削弱。

  機器:

  1.炮筒溫度太低。

  2.鎖模壓力缺乏。

  3.射膠壓力或射膠速度太低。

  模具:

  1.模溫太低。

  2.水口太小。

  3.水口方位不對

  4.水口接合區太長。

  資料:

  1.活動率過錯。

  啤工:

  操作不良習氣。

  19、料花條(嗽叭形面)

  吹塑部品外表散開成條形的料點,嗽叭形面有時出叫料花條。

  機器:

  1.炮筒溫度過高。

  2.螺桿轉速過快。

  3.射嘴太小,太熱或有障礙物。

  4.射嘴口徑大。

  5.圈有空氣或氣體。

  6.焗爐不潔凈或存有水份。

  模具:

  1.入水口太小。

  2.水口位有障礙物。

  3.模具澆口處決裂。

  資料:

  1.太濕潤。

  2.膠料臟污。

  啤工:

  操作不良習氣。


    本文網址:http://www.kolanote.com/hangyezixun/464.html
    更多>>評論信息
    我要評論
    新聞中心
    隨機推薦
    聯系我們

    萊力奇吹塑托盤有限公司

    手 機:135 1526 1777 羅經理
    手 機:138 6121 0571/ 138 0907 4979王經理
    電 話:0519-82231888
    郵 箱:lailiqi88#126.com(#=@)
    網 址:www.kolanote.com
    地 址:江蘇省常州市鐘樓區富林路7-1
    產 品:吹塑托盤、中空吹塑托盤
    五月天丁香婷深爱综合网
    <ins id="5frv3"><noframes id="5frv3"><ins id="5frv3"></ins><ins id="5frv3"><noframes id="5frv3">
    <cite id="5frv3"><noframes id="5frv3"><var id="5frv3"></var>
    <ins id="5frv3"><noframes id="5frv3"><cite id="5frv3"></cite>
    <cite id="5frv3"><noframes id="5frv3"><ins id="5frv3"><noframes id="5frv3"><cite id="5frv3"></cite><del id="5frv3"><noframes id="5frv3">
    <ins id="5frv3"></ins>