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      壓力試驗機,混凝土壓力試驗機,200噸混凝土壓力試驗機

      • 更新時間:  2018-04-10
      • 產品型號:  
      • 簡單描述
      • YES-2000型數顯式混凝土壓力試驗機,混凝土壓力試驗機,200噸混凝土壓力試驗機,本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準,具有手動加荷及加荷速度裝置,主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗,是建筑,建材,公路,橋梁及機場施工單位的*設備。本實驗機精度高操作方便,而且可與實驗室中心電腦聯網,是目前國內更新換代的Z佳新產品。
      詳細介紹

      YES-2000型數顯式混凝土壓力試驗機,混凝土壓力試驗 機,200噸混凝土壓力試驗機,本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準,具有手動加荷及加荷速度裝置,主要用于測試 磚、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗,是建筑,建材,公路,橋梁及機場施工單位的*設備。本實驗機精度高操作方便,而且可與實驗室中心電腦聯網,是目前國 內更新換代的*新產品。
      混凝土壓力試驗機主要技術參數
       1、zui大載荷:2000KN
      2、準確度等級:一級
      3、測力范圍:200--2000KN
      4、zui小分辨率:0.1KN
      5、上下壓板中間凈距:320mm
      6、上下壓板尺寸:250X220mm
      7、電機功率:0.75KW
      8、儀表使用電壓:220V±10%
      9、電機使用電壓:380V±10%
      10、活塞直徑Xzui大行程:φ255X50mm
      11、機器凈重:800Kg

      混凝土壓力試驗機結構及主要功能簡介

      (一)結構:

      本機主要由以下三個部分組成(圖一):

      1、機架部分

      機架由上梁及下梁通過四根立柱連結成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構,使絲桿產生上升或下降運動,調節了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

      油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專門設有溢油通道,這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到zui低限度,從而保證了試驗機的精度。

      2、液壓控制系統

          該系統包括電機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱)等。油泵及電動機通過聯軸器相連,座于油箱上,高壓油直接進入送油閥。當送油閥關閉時,油直接流回油箱,當送油閥打開,回油閥關閉時,高壓油進入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀。

      3、測力系統

      該系統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。

      前面板布置圖:


      后面板布置圖:

      (二)主要功能

      儀器能實現試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,能打印試驗結果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據,掉電也可保存,共可以保存3000組數據(一組數據可為單塊數據或3個數據),并能對保存的數據進行查詢和打印。隨時終止試驗,試驗數據可靠,操作方便。

      壓力顯示:五位數碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結束后破型峰值保持顯示。

      加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)

      加載過程中,根據GB/T50081-2002的規則,對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下:

      橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :

                                      強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s

                                       強度≥C30時為8.0~10.0kN/s

      橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :

                                      強度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s

                                      強度≥C60時為18.00~22.50kN/s

      橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為12.0~20.0kN/s

                                      強度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s

                                      強度≥C60時為32.0~40.0kN/s

      終止試驗:   試驗過程中如果發現該次試驗有問題可以按“停止"鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。

      打印內容:    年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據和結果。

      數 據存儲:      本系統內存儲的數據斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調取原存數據打印報告,若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集 中存儲,以便質量監督微機化管理。本系統內zui大存儲量是3000個測試單元,當你保存第3001個數據時,前面1500個數據被清除,第1501個數據保 存在第1個,其余的數據依然有效。在做第3001個數據試驗前,應將前面的1500個數據進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內數據存檔備查 或通過連網由管理中心集中存儲,以便質量監督微機化管理。本系統數據表采用Microsoft  Access軟件,適用于遠程的SQL server數據庫進行數據的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協議光盤里的使用說明。

      壓力試驗機安裝及調試

      1、安裝

      試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基(見圖二)應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。

      機器調至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

      2、調試

      本調試內容僅包括操作前的準備工作,其它內容詳見注意事項一節。

      (1)注油

      打開后后門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現將用油規格說明如下:

      當環境溫度為15±5℃時,采用GB443—84N68機械油。

      當環境溫度為25±5℃時,采用GB443—84N100機械油。

      (2)電氣聯接

      把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。

      (3)啟動油泵排氣

      將 回油閥打開,送油閥打開。旋轉電源開關(在控制箱的后面),接通機器電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動"鍵,啟動電機,油泵開始工 作,持續工作約一分鐘后關閉回油閥,此時可發現下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離后,關閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態。重復以上步驟 3~4次可*排除系統內氣體。如仍無法排除,可按以下方法排氣:停機后打開前門,用隨機帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,再開機放油,至流出的油平 穩后,關機,旋上螺母。

      壓力試驗機操作使用

      1.    通電:

      旋轉電源開關,接通電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),系統處于關閉狀態。


      圖1

      2.   系統設置:

      按“菜單"鍵,儀表即進入選擇菜單狀態(如圖2)。在設置狀態下再按“返回"鍵就退出。用“▲▼"鍵對光標上下移動,進行功能選擇。


      圖2

      如圖2,此時光標在1處,如按“確認"鍵,則進入系統壓力測試菜單嚀宀僮骷諏詒甓ㄓ爰觳狻?/p>

        用“▲▼"鍵對光標上下移動進行選擇,如選擇2,則進入系統設置菜單(如圖3)。


      圖3

      (1)          “時間"處分別為日期年,月,日,時,分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。日期時的輸入,范圍(0  ~ 23)。日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。一般來說時間無需調正,工作較長時間后,如時間出現偏差,可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就 不許輸入任何值,每次按“確認"鍵即可。

      (2)          “序號"處為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。

      一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如果“組號"不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。

      (3)          “組數"處為試驗組塊的輸入,范圍(1 或 3)。

      如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則按直接“確認"鍵進入數據畫面,按“打印"鍵進行打印。

      (4)          “截面積號"為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3 或 4)。

      選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

      選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

      選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

      選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊

      (5)          “自定義"為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2)。

      如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。

      (6)          “齡期"為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)

      * 設定參數:用“▲"鍵對光標位的數值進行改變,用“?"鍵對閃爍位進行左右移動,用“▼"鍵對閃爍位進行上下移動。

      * 設定參數應依順序設定,按“確認"鍵將按順序設置,一直回到原始狀態,設定值才設置完畢,如要取消,則按“返回"鍵退出。

      3.   清零:

      按一次“清零"鍵,顯示器顯示0.0,如不顯示0.0,再按一次“清零"鍵,直至顯示器顯示0.0。

      4.   系統換檔:

          本系統有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗前應選定合適的檔位。

      5.   數據查詢:

      因本系統zui大存儲量為3000個單元,所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。查詢數據的操作如下(如圖4):


      圖4

      (1)        按“查詢"菜單后,顯示“0000000000"表示輸入要查詢數據的年月日和編號。例如“0302180001"為2003年2月18日第0001號數據。

      (2)        再按“確認"鍵,系統進行數據庫處理,如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,如果沒找到,就顯示數據庫中*條數據。

      (3)        可以用數字鍵“▲"、“▼"對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。

      (4)        在查詢狀態下,按“打印"鍵可打印數據庫的數據。

      五、試驗步驟

      1.    接通電源,打開電源開關(在控制箱的后面)。

      2.    選定合適的檔位。

      3.    按“菜單"鍵進行系統設置,按“確認"鍵保存設置。系統默認設置如圖3,如不需調整,直接進行下一步操作。

      4.    按“清零"鍵清零。

      5.    放入試件,對中心。

      6.   點動絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm。嚴禁上壓力板接觸試塊

      7.    按“啟動"鍵,啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數據無法保存及打?。?。

      8.    關閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。


      圖5

      9.       打開回油閥,關閉送油閥。

      10.   清除試件碎塊。

      11.   放入第二塊試件,再按“啟動"鍵,重復步驟8~10。

      12.   放入第三塊試件,再按“啟動"鍵,重復步驟8~10。

      13.   打開回油閥卸荷。

      14.   按“確認"鍵,進入數據畫面,可以顯示出該次試驗的數據(峰值)。

      15.   按“打印"鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。(不需打印直接按“返回"鍵退出。)

      16.   按“返回"鍵返回測試畫面,進行下一組試驗。

      17.   試驗結束,在測試狀態下按“停止"鍵,停止電機。

      18.   關閉電源。

       注意:當活塞超出zui大行程(約100mm),接近開關起保護作用,壓力機停止工作,這時應打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進行試驗。

      壓力試驗機標定與檢測按計量法規定,本試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。

      儀器通電三分鐘后在試驗狀態下用三等標準測力計進行,標定步驟如下:

      1.      接通電源。

      2.      按“清零"鍵清零。

      3.      選擇要標定的檔位(1500kN或者3000kN)。

      4.      按“菜單"鍵,進入菜單畫面(如圖2)。

      5.      選擇“系統壓力測試",按“確認"鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。

      6.      選擇“壓力標定",按“確認"鍵,輸入密碼“761013",按“確認"鍵,進入“標定菜單",(如圖7)。此時系統顯示標定零點。

       
      圖6                                                          圖7                          

      7.      按“啟動"鍵,啟動電機。

      8.      按“確認"鍵,系統顯示“20%"。

      9.      關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,將活塞慢慢升起,穩住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如 3000kN壓力機的20%為600.0kN,以測力環為基準)開始檢定,檢定應為五點,(五點應為zui大負載的20%、40%、60%、80%、 100%),當測力計顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,以測力環為基 準)。在到達的同時按下“確認"鍵,20%點位完成。

      10.  同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后,系統才保存本次標定值。

      11.  打開回油閥,關閉送油閥。

      如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,要標定兩次,一般只需一次。

      當標定完成以后,必須對系統進行檢測,系統可任意檢測6點數據,一般為標定的zui大負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。系統檢測步驟如下:

      1.      接通電源。

      2.      按“清零"鍵清零。

      3.      選擇要檢測的檔位(1500kN或者3000kN)。

      4.      按“菜單"鍵,進入菜單畫面(如圖2)。

      5.      選擇“系統壓力測試",按“確認"鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。

      6.      選擇“壓力檢測",按“確認"鍵進入“檢測菜單",(如圖8),此時系統顯示 “1",表示檢測零點。。


      圖8

      7.      按“啟動"鍵,啟動電機。

      8.      按“確認"鍵,系統顯示“2"。

      9.      關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,油缸的活塞慢慢升起,穩住送油閥。從額定載額的20%(如3000kN壓機的20%為600.0kN,以測力環為基 準)開始檢測,檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認"鍵,20%點位完成, 此時,系統顯示“3"。

      10.  同樣依次檢測40%、60%、80%、100%,系統依次顯示“4"、“5"、“6"。當完成100%時,系統自動退出檢測狀態。

      11.  打開回油閥,關閉送油閥。

      12.  按“打印"鍵,系統能打印出剛才檢測的數據。

      l      在標定或檢測狀態下按“返回"鍵,就退出所在的狀態,數據不保存。

      l      在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位


      壓力試驗機維護及故障排除

      1、維護

      (1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

      (2)在連續使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

      (3)機器連續使用6個月后為保持液壓系統的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。

        注油時參照三、2中有關內容。

        注意:液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)

      (4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

      (5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試"開始執行。

      2、故障排除

      以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據情況按下述方法解決:

      (1)加載不均勻

       系統內有殘留氣體,可通過第三項中有關內容操作。

      (2)油泵電機不工作

       更換保險絲。

      (3)顯示屏不顯示

        ①更換保險絲

        ②卸下后蓋板檢查電源線聯接是否牢固

      (4)顯示屏顯示異常

      斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應檢查傳感器是否正常。

      如果出現其它無法解決的問題時,請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

      壓力試驗機注意事項

      本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。

      1.    使用時電源電壓必須準確無誤;

      2.    傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;

      3.    使用時必須按說明書規定程序操作。

      4.      在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。

         (1)移出下壓力板;

         (2)用2只M16吊環螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈環;

      (3)裝換上新的密封圈、環,并小心放入活塞,裝上下壓力板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質。

      5.      試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側有接地螺釘。

      6.      標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。

      7.      試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。

      8.      試驗機應置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環境中使用。

      9.      試驗結束,傳感器應處于脫離載荷狀態, 以保護傳感器。 試驗中執行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mmxφ40mm),按開關SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。

      10.  請不要私自拆卸儀器。


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